石家庄水泥管生产中应注意的问题:
1、加强对钢筋混凝土管生产中使用的各种原材料的检查,避免由于原材料不合格而影响混凝土管道的强度。
2、混凝土应严格按照实验确定的施工配合比进行拌和,应经常检查混凝土混合物的坍落度或混凝土成型的技术要求,同时,要经常对混凝土管进行取样检查。
3、钢筋骨架是混凝土承载力的主要保证条件,因此管的钢筋骨架必须按照设计图制作。在骨架成型中,必须严格执行骨架成型技术规定,以确保骨架尺寸和混凝土保护层的要求。
4、组装水泥管模具后,每个零件的尺寸误差应符合标准公差的要求,以确保管外部尺寸不变。
5、采用离心工艺制管。合理的离心时间应根据制管设备的性能和实际生产情况确定,避免过短的离心时间和不足以压实混凝土,离心时间过长会导致严重的分层。很大程度上,避免冲击振动损坏现有的混凝土结构。
6、采用吊辊工艺制造,模压时的进料量应确保压实后的混凝土超过固定环3至5 mm,以确保压实混凝土辊。
7、要采用蒸汽固化,应根据材料,工艺和设备等特定条件确定实用的蒸汽固化系统。也就是说,钢筋混凝土涵洞形成后,应在室温下静停1-2小时,以使混凝土具有一定的初始强度,并提高蒸汽养护时混凝土结构的抗破坏性,它不应太快以减少加热期间对混凝土结构的损坏。
8、蒸汽养护后,管未达到规定的强度,应及时维护管,以免管中的所含的游离水分迅速蒸发而引起的收缩裂纹或结构裂纹。
9、采用悬辊工艺,水灰比是影响混凝土压实的主要因素,如果水灰比太小,则在进料过程中不易将其推平,压辊困难,外壁表面麻木。如果水灰比太大,尽管易于成型,但辊痕明显且易于掉落。通常,水灰比应控制在0.33至0.35之间,其工作程度优选在20至60秒之间。
10、在提升和运输过程中提升管后,有必要对管进行保养,以免因碰撞而损坏管,从而导致工作和使用过程中质量标准下降,对项目安全有影响。
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